江苏铸铁潜水搅拌机品质售后无忧「多图」

安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。建筑和工艺：深水曝气混合机由潜水电机、减速装置、叶轮、混合盘、支架和进气管组成。

安装系统：

潜水搅拌机的安装系统可以快速安装和拆卸潜水搅拌机，而不必排放罐内的污水。

当池深小于4米时，建议安装系统

1。潜水搅拌器的潜水深度可根据需要进行垂直调节，水平显示时，围绕导杆的旋转角度为正或负60度。因此，在选择类型之前，首先确定使用潜水器的地点，如：污水池、污泥机、生化池。提升系统的底座、支撑架、下支架与水池的连接面均采用膨胀螺栓固定，无预留孔。安装系统具有运输方便、现场安装简单的优点。该系统避免了由于运输引起的导杆弯曲变形，影响了系统的正常使用，有效地改善了水池过深时导杆安装误差导致导杆不能正常提升的现象。在悬臂式池顶安装条件下，操作更加方便可靠。

订货时，请提供池深H和池图，以便在工厂加工时确定导杆或导丝的尺寸。安装系统的材料由不锈钢（或碳钢）制成。除导杆或导钢提升底座外，安装系统中的多台搅拌机可共用一套提升装置。

2。安装注意事项：

用钩子吊起潜水搅拌机时，叶轮端部应比水平面高出5-10度。

通过调整起重装置上的链条，使起重钩和潜水搅拌机在潜水搅拌机沿导杆或导丝下滑时的在同一垂直线上。

　一、潜水搅拌机快混。

　　快混潜水搅拌机的作用是将加入的化学药剂在停留时间内迅速与原水混合均匀。从搅拌的观点来看,快混过程是一种流动控制过程,因此,选择中高流动的轴流型桨叶是合适的。（5）电机要求电机及电气控制设备应接地良好，接地电阻不大于4，搅拌机噪音不大于85dB（A），搅拌机每年检修一次，次无故障运行时间不小于8000小时。长期以来,快混搅拌机的一个传统设计方法是依据G值或GT值。这一概念是T.R.Camp在四、五十年代提出的,G值关联式为:值是G值与物料平均停留时间(T)的乘积。无论是G值还是GT值,只考虑了快混池体积、水处理量、潜水搅拌机轴功率及水的粘度,没有考虑搅拌桨叶本身的效率问题。值起源于低效(低流动)径流型桨叶,如选用轴流型桨叶而仍采用传统的G值或GT值来设计搅拌机,所选的搅拌机无论是搅拌功率还是搅拌桨叶产生的排液量,都会大大超过快混过程本身所需的搅拌要求。因此,随着搅拌技术的发展,G值和GT值仅作为搅拌机选型设计的一个参考值。

　　快混潜水搅拌机的设计方法是以搅拌机的排液量为基础,以平均停留时间内搅拌桨叶产生的排液量与快混池的有效体积之比值(N)作为选型设计快速搅拌机的依据。很多用户在选择潜水搅拌机的时候，往往因为众多的机型选择，而感到困惑。由于受到加药量、搅拌槽几何尺寸形状以其他因素的影响,该比值不是固定不变的,但一般要求n>1.5。同一种桨叶在达到同样的搅拌效果(即同样的比值n)时,搅拌功率将随D/T(T为槽体直径或等效直径)值的增大而下降,换句话讲,适合一个搅拌过程的搅拌机不止一种,可以有多种搅拌功率,搅拌转速和桨叶直径的组合。

　　二、潜水搅拌机絮凝。

　　在絮凝过程中,搅拌的作用有两点:一是混合,促进细微颗粒之间的碰撞,使颗粒逐渐长大;二是固体悬浮,使凝聚的颗粒能均匀地悬浮在液体中,防止其在絮凝池中沉淀。电机绕组为F级绝缘，保护等级为IP68，选用一个无润滑、免维护的进口轴承，具有油箱泄漏检测和电机绕组过热保护功能，使电机工作更加***。另外,絮凝搅拌过程还有一个重要的制约因素,即由剪切速率产生的剪切应力,将对絮凝颗粒造成破碎作用,这就是为什么在进行絮凝搅拌设计时通常要考虑叶尖速度的限制。FRF系列搅拌机于絮凝过程,很低的转速、高排液量,轴流型桨叶,所以传统的G值或GT值也同样仅作为参考。