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　桨式搅拌机底部安装方法

　　桨式搅拌机底部安装方法中，这种类型的搅拌设备，其搅拌器安装在容器底部。它具有轴短而细的特点，无需用中间轴承，可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外，桨式搅拌机安装在下封头处，有利于上部封头处附件的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下，更有利于整体合理布局。桨式搅拌机的凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别于两轴连接,然后用螺栓把两个半联轴器两成一体。

偏心式桨式搅拌机安装方法

将桨式搅拌机安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。其机构示意及搅拌过程产生的流动情况有着不同效果。这种搅拌轴中心线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强了液层间的相对运动，从而增强了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的改善。工业用水占到20%，市政用水为10%北美和中东国家，特别是埃及和阿拉伯，可用淡水资源是少的。

　　但偏心桨式搅拌机容器易引起设备在工作过程中的振动，一般此类安装类型只用于小型桨式搅拌机设备上。

①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴

向液流，并产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液

体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴

也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增

加湍动，防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片

所构成。涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，

圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的

径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应

过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10，圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。在选择标准桨式搅拌机联轴器时应根据使用要求和工作条件,如桨式搅拌机承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损原件等综合分析来确定。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

我们知道桨式混合器的主要功能是搅拌和曝气充氧，搅拌装置是搅拌功能中的重要装置，所以我们可以看到搅拌装置在桨式混合器中的作用。 　　搅拌装置用于混合介质和随后的过滤。至于这种混合器，目前的桨式混合器是一种典型的装置。这种设备大家都不是很清楚。事实上，它用于一些污水池，它的主要功能是混合和搅拌池中的介质，使介质不会沉淀。这股合成的运动流既有水平的循环流，又有沿壁面及搅拌轴的上下循环流，这股循环流，能够涉及搅拌罐内较大的范围，起着体积循环作用。这是排出介质中杂质的一个非常重要的点。