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桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同?

桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。桨式搅拌机是由搅拌电机和密封机构、叶轮、电气控制等组成的搅拌机械，通常利用导杆安装在水下。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。

　　桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。1、桨式搅拌机电动机的选择：电动机是当今社会中一种主要的动力机械,它被广泛应用于工农业生产和人民生活的各个方面,正确、合理地选择电动机是十分重要的,它直接影响到机械运行安全和经济效益。设备主要缺点是,轴封比较困难。

　　桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

　　针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。由于人口在地理上分布的差异，以及可用水资源及经济发展不同，要保证水资源的公平和平衡分配是很困难的。

桨式搅拌机有哪些特点

桨式搅拌机通常仅有二个叶片，是搅拌叶轮中简单的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。4、查看传动离合器和制动器是不是灵活牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是不是杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。桨式叶轮主要用于排出流是必要的场合，由于在同样的排量下，轴向流叶轮的功耗比径向流低，故轴向流叶轮使用较多，由于结构简单，即使叶径大，价格也不高，故往往用于大叶径、低转速的场合。

　　桨式搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。针对运行搅拌过程中的特点主要体现在如下5点：

　　1、搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式

　　2、订货时应注明一，如需工作桥应注明桥长或池径。

　　3、搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式，订货时应注明。

　　4、电机功宰及转速应根据介质而定，表内参数仅作参考。

　　5、可根据用户要求另行设计制造。

　　电机为户外型，绝缘等级F，防护等级为IP55。

　桨式搅拌机底部安装方法

　　桨式搅拌机底部安装方法中，这种类型的搅拌设备，其搅拌器安装在容器底部。它具有轴短而细的特点，无需用中间轴承，可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。桨式搅拌机的凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别于两轴连接,然后用螺栓把两个半联轴器两成一体。此外，桨式搅拌机安装在下封头处，有利于上部封头处附件的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下，更有利于整体合理布局。

桨式搅拌器结构很简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折页式两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。倾斜式桨式搅拌机安装方法为了防止产生涡流，对桨式搅拌机搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开立式搅拌设备，可将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处，用夹板或卡盘与筒体边缘夹持固定，桨式搅拌机在搅拌轴斜插入容器内进行搅拌。

应用

1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。