福建回转式机械格栅型号常用解决方案「多图」

回转式格栅除污机操作详细流程：

　　（一）准备

　　1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接稳定，无锈蚀。

　　2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，没有缺陷故障，链条应无裂断。

　　3、检查机械各部无卡堵。

　　4、检查机械各部润滑良好，有油脂。

　　5、检查动力臂液压等各部无渗漏。

　　6、检查耙斗应平衡。

　　7、检查输送机上有存放清捞物的空间。

　　8、各限位开关正常，无超行程。

　　（二）运行

　　粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。

　　1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。

　　2、手动：

　　（1）手动调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

　　（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确，无异常声响、振动，链条应传动平稳。

　　（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

　　（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。

　　（5）工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。

　　3、自动操作步骤：

　　在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：

　　（1）在控制面板上设定成自动运行状态。

　　（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

　　（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。

回转式格栅除污机的特点       1、回转式格栅除污机设备自动化程度高，分离效率很高

      2、耙齿采用不锈钢材料制造，耐腐蚀耐高温

      3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞

      4、耙齿节距有100、150两种规格，150适用于大栅隙

      5、可按需要，配制各种栅隙，栅隙从1-50mm可供选用

      6、机宽从300-3000mm，供用户选型

      7、回转式格栅除污机整机一体安装，运转度高

      2、每天都要给油***的轴承座加注钙基润滑脂；

      3、减速机中的润滑油应该定期的换，平时要多注意减速器的油位；

      4、设备不能长期的处于停机的状态，每周都要进行空转。

回转式机械格栅除污机     

  回转式机械格栅除污机，又称回转式固液分离机，是由犁形耙齿按一定的数量和装配顺序排列在耙齿轴上，组成耙齿链，根据过水流量和需要分离的固物颗粒大小，选用不同栅隙的耙齿。

      将本设备安装在泵站或水处理系统的入口处，当传动系统带动耙齿链自下向上运动时，耙齿同时携带悬浮物从液体中分离出来，液体则在间隙中流过，耙齿轴转动到上部***后，改变运动方向，自上而下运动，由于物料的自重从耙齿上自行脱落，当耙齿轴从反面转到设备底部时，又开始由下向上运动，这样循环往复连续运行，不断的从水中清理杂质，达到固液分离目的，整个过程可以是连续的也可以是间歇的。（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

如何操作格栅除污机       格栅除污机，相信我们都不陌生，是目前比较***的一种除污设备，采用***的技术以及标准的设备，来完成对污水的处理，其中格栅除污机主要是借助格栅的作用，来对所排放的污水进行污物的分离处理，具有高的效率，低耗能，性能强等特点。

      不管是任何一个设备的使用，学会如何操作是***的，虽然格栅除污机采用全自动化装置，但仍然少不了工作人员的参与。关于如何操作格栅除污机的问题，大概包括四个方面，操作前准备，运行过程，停机以及日常维护。

      其一，操作前准备，大概内容包括对格栅除污机使用之前的查看，但是并不是说是盲目的，而是有要求的，要求工作人员，查看格栅除污机电源是否了解，各部件是都完好无损，有无松动，格栅除污机是否干净，如果有残留污垢，要进行清理，以保持足够的空间。

      其二，运行过程中，要时刻注意设备的运行情况，观察存放垃圾空间是否足够，如果多的情况下，要及时进行清理。再则就是，如果出现了自动停机的情况，要查看是否出现故障，又或者是超过了设备处理能力。

      其三，设备停机的问题，要求把设备部件，格栅，耙斗等都归位，以方便下次使用，除此之外，还应该把设备上残留的污物清理干净。

      其四，日常维护是重中之重，主要是要求工作人员，要有固定的时间，对设备进行一次检查，更换部件等等，保持设备的正常运行。