宿迁双曲面搅拌机厂商出售***「维克环保」

双曲面潜水搅拌机设备在总体结构和水力设计上大胆创新，运用CFD流场分析技术、有限元分析法等***设计理念和方法。

双曲面潜水搅拌机设备的叶轮采用***的成型工艺，表面光滑，线型及流态*，具有强度高、耐腐蚀的特性，同时阻力小，效率很高。采用干式安装，配套的电机及减速机置于液体的上方，不接触液体，水下无易损件，具有较长的使用寿命，是各种液体搅拌的理想设备。如何保证双曲面搅拌机能正常进行运转双曲面搅拌机的叶轮结构计划，大节制地将流体特点与呆滞运动相集结。

产品特点

改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；双曲面搅拌机应用的领域以及工作的方式：双曲面搅拌机的减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。搅拌叶轮外形*，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。

叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

双曲面搅拌机构造及工作过程 ：双曲面搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为：A型：带有机械密封，B型：不带密封，C型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。 搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。

 双曲面潜水搅拌机是一种用机械的方法，将截留的污物清捞出水面的设备，在目前污水处理领域中占有重要的地位。有些用户在使用双曲面潜水搅拌机后会有所抱怨，认为双曲面潜水搅拌机使用周期短，使用一段时间后工作效率下降，南京维克环保有限公司认为这是因为不当的操作而造成的使用寿命降低，本文就关于设备关闭时的注意事项进行简单的介绍。湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。

首先双曲面潜水搅拌机在关闭设备且切断电源后，应该将耙斗停留在合适的位置上，所有的按钮都应该恢复原来的位置，双曲面潜水搅拌机上面残留的污物均用高压水将其冲洗干净，再涂上相应的润滑油，所有机械设备都只有合理的养护才能够使其使用寿命更加的长久。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定个整体流速是不够的。

　　其次设备在运行的过程中如果因为过载造成的运行排除障碍，或者其它原因引起的设备停机等，工作人员应该立即采取措施，将电源切断后及时的将故障排除，再进行相关的检查，看看各部件是否有所损伤，如有问题及时的进行修复，等一切恢复正常确保无误之后再进行工作。10、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。

　　后双曲面潜水搅拌机应该经常使用，每日都应该至少工作半个小时，并且用户应该定期的对设备进行保养，加注的润滑油，保持机组表面的清洁及油漆的完好。

安装双曲面搅拌机运行灵活方便

      双曲面搅拌机设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：

      1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

      2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）

      3、搅拌轴的摆动情况。

      4、池中有无杂物。

      在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

      双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QSJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。

      干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，双曲面搅拌机利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。常见的双曲面搅拌机，其减速机和电动机固定不动，由搅拌主轴（旋转轴）上均置的搅拌浆（搅拌叶片）强制搅拌，这种双曲面搅拌机的生产效率很高，当然，对减速机的质量要求也高。