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双曲面潜水搅拌机工作原理

双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其的叶轮结构设计，zui大限度地将流体特性与机械运动相结合。

在总体结构和水力设计上大胆创新，运用CFD流场分析技术、有限元分析法等***设计理念和方法。

双曲面潜水搅拌机 使用范围

双曲面搅拌机（立式搅拌机）适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：

1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。

2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。

3、消毒搅拌：用于水处理中及其它消剂与水的接触搅拌；作用是提高与污水的混合程度。

4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。

5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。

6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。

7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。

8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。

9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。

如何保证双曲面搅拌机能正常进行运转　　双曲面搅拌机的叶轮结构计划，大节制地将流体特点与呆滞运动相集结。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了投合水体活动，设计从叶轮的进水，这一方面裁减了进水紊流，另一方面了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运行　　双曲面搅拌机的特性:　　1.搅拌与曝气于一体的装配，也可能简单搅拌　　2.设计合理，电耗省　　3.可实用于大、中、小行浊水拘束，投资少　　4.处理成效好，操纵寿命长　　5.双曲面搅拌机由PE或玻璃钢，钢质原料等制成，巩固了建立的防腐蚀功能　　6.结构简单，处分便利.　　双曲面搅拌机的结构　　双曲面搅拌机的结构特性和亲密池底安装的特点，其办事地方决议了它对悬浮物的防沉降效率是直接的，在工作中可博得空想的搅拌效果，能有用清扫搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。　　双曲面搅拌机叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其特殊的叶轮组织，大限度地将流体特性与机械运动相。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动形态下的均衡。相较而言斜齿轮箱减速机的噪音比摆线减速机低很多，而且更易维修。

双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架（用?户可自备）等组成。

运输与存放?

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲，在试运转后注意检查：

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。?

2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）。

3、搅拌轴的摆动情况。